pva薄膜的生产工艺流程广州市白云区钟落潭中兴塑料加工厂万芳

pva薄膜的生产工艺流程-广州市白云区钟落潭中兴塑料加工厂

国内外制造PVA薄膜的工艺方法，主要有溶液流涎法（湿法），和挤出吹膜法（干法）。这两种工艺均 脱胎 于传统塑料膜生产。由于PVA系水溶性物质，制膜工艺条件有别于热塑性塑料，所以上述两种工艺直接应用于生产PVA膜，还存在许多技术性问题。 溶液流延法的工艺流程为：获得PVA原料和一定量的水，经过流延涂布、烘干（热处理）两步之后，通过剥离和卷取即可获得pva薄膜成品，流程非常简单，而且操作容易，是一种高效的生产方式。 挤出吹膜法的工艺流程：获得pva原料、水、增塑剂和润滑剂（颜料）等需要准备的材料，然后通过强制循环混合，接下来就是挤出造粒的过程，下面的步骤相继是熔融挤出吹膜，进行改性处理，卷取以及获得成品。这个流程较上一种方法较为复杂，而且操作起来以及生产效率都相当要低得多。 第三种方法：聚乙烯醇树脂10~50份，增塑剂0.5~2份，消泡剂0.01~0.02份和凝胶增强剂0.05~0.5份。本发明还公开了上述聚乙烯醇薄膜的制备方法，即先以聚乙烯醇树脂、潜溶剂、增塑剂为主要成份而制成ＰＶＡ溶液；再将该溶液制备成凝胶膜，使其在溶剂被除去之前就具有稳定的结构及较强的自维持能力，通过热风干燥逐步除去溶剂，从而得到性能优良的聚乙烯醇薄膜。 溶液流延法工艺流程相对简单，但产品质量不易控制，出膜率低，能耗高，设备投资较大；而挤出吹膜法在产品质量、生产效率等方面，比流延法有明显改善。挤出吹膜法在产品质量、生产效率等方面，比流延法有明显改善，但是PVA须进行改性处理，经过前期造粒，增加了工序和辅料添加量，整个生产过程中树脂及薄膜要反复多次加热，还必须保持膜中15%～35%的含水率，工艺过程复杂，技术难度大，能耗高。 从国内状况来看，湖南工业大学研究开发了钢带溶液流延法生产技术，利用这种方法生产的水溶性PVA薄膜已在国内多家企业得到了推广应用，其产品占据国内市场份额的2/3以上，并远销印度和英国。 北京工商大学等单位对挤出吹膜法进行了研究和改进，目前也已在两家国内企业得到应用，正在建或已建成生产线。另据了解，兰州两家公司正在开发滚筒溶液流延法生产技术，目前尚处于中试阶段，未投入批量生产。 PVA是一种性能优良的水溶性高分子。由PVA制成的水溶性薄膜不仅力学性能优良，阻气性优异，而且在一定条件下可生物降解。工业化水溶性薄膜最早由PVA用流延法生产。使用熔融挤出法生产的一大困难就是PVA分子中含有大量羟基，形成氢键，而且分子中含有结晶结构，使其熔点高于分解温度。 PVA薄膜性能好、适用广泛、绿色环保的特点恰恰可以完全满足市场的需求。我国政府近年来大力号召国民走可持续发展之路，政策向绿色环保产业倾斜，这都给PVA包装薄膜的推广和发展以强有力的支持。 相关推荐： 我国PVA薄膜的发展概况 PVA薄膜材料的改性机理

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认识吹膜机的PVA薄膜技术

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