pva薄膜的生产工艺流程广州市白云区钟落潭中兴塑料加工厂万芳
pva薄膜的生产工艺流程-广州市白云区钟落潭中兴塑料加工厂
国内外制造PVA薄膜的工艺方法,主要有溶液流涎法(湿法),和挤出吹膜法(干法)。这两种工艺均 脱胎 于传统塑料膜生产。由于PVA系水溶性物质,制膜工艺条件有别于热塑性塑料,所以上述两种工艺直接应用于生产PVA膜,还存在许多技术性问题。 溶液流延法的工艺流程为:获得PVA原料和一定量的水,经过流延涂布、烘干(热处理)两步之后,通过剥离和卷取即可获得pva薄膜成品,流程非常简单,而且操作容易,是一种高效的生产方式。 挤出吹膜法的工艺流程:获得pva原料、水、增塑剂和润滑剂(颜料)等需要准备的材料,然后通过强制循环混合,接下来就是挤出造粒的过程,下面的步骤相继是熔融挤出吹膜,进行改性处理,卷取以及获得成品。这个流程较上一种方法较为复杂,而且操作起来以及生产效率都相当要低得多。 第三种方法:聚乙烯醇树脂10~50份,增塑剂0.5~2份,消泡剂0.01~0.02份和凝胶增强剂0.05~0.5份。本发明还公开了上述聚乙烯醇薄膜的制备方法,即先以聚乙烯醇树脂、潜溶剂、增塑剂为主要成份而制成PVA溶液;再将该溶液制备成凝胶膜,使其在溶剂被除去之前就具有稳定的结构及较强的自维持能力,通过热风干燥逐步除去溶剂,从而得到性能优良的聚乙烯醇薄膜。 溶液流延法工艺流程相对简单,但产品质量不易控制,出膜率低,能耗高,设备投资较大;而挤出吹膜法在产品质量、生产效率等方面,比流延法有明显改善。挤出吹膜法在产品质量、生产效率等方面,比流延法有明显改善,但是PVA须进行改性处理,经过前期造粒,增加了工序和辅料添加量,整个生产过程中树脂及薄膜要反复多次加热,还必须保持膜中15%~35%的含水率,工艺过程复杂,技术难度大,能耗高。 从国内状况来看,湖南工业大学研究开发了钢带溶液流延法生产技术,利用这种方法生产的水溶性PVA薄膜已在国内多家企业得到了推广应用,其产品占据国内市场份额的2/3以上,并远销印度和英国。 北京工商大学等单位对挤出吹膜法进行了研究和改进,目前也已在两家国内企业得到应用,正在建或已建成生产线。另据了解,兰州两家公司正在开发滚筒溶液流延法生产技术,目前尚处于中试阶段,未投入批量生产。 PVA是一种性能优良的水溶性高分子。由PVA制成的水溶性薄膜不仅力学性能优良,阻气性优异,而且在一定条件下可生物降解。工业化水溶性薄膜最早由PVA用流延法生产。使用熔融挤出法生产的一大困难就是PVA分子中含有大量羟基,形成氢键,而且分子中含有结晶结构,使其熔点高于分解温度。 PVA薄膜性能好、适用广泛、绿色环保的特点恰恰可以完全满足市场的需求。我国政府近年来大力号召国民走可持续发展之路,政策向绿色环保产业倾斜,这都给PVA包装薄膜的推广和发展以强有力的支持。 相关推荐: 我国PVA薄膜的发展概况 PVA薄膜材料的改性机理
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认识吹膜机的PVA薄膜技术
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